紫铜对华润2激光吸收率低还使华润2激光焊接过程对紫铜工件表面的粗糙度、氧化物等非常敏感，导致紫铜的华润2激光焊接过程稳定性和工艺可重复性很差。为了将华润2激光应用于紫铜焊接，国内外研究学者往往使用尽可能大功率的华润2激光器或者设法提高紫铜焊接过程中华润2激光能量的耦合效率。下面来看看绿色华润2激光焊接在紫铜焊接中的技术研究。

室温下紫铜对波长532nm的绿色华润2激光吸收率达到30%至40%,这一特点被许多研究者注意到并加以利用。发现采用脉冲绿色华润2激光可以在点焊紫铜时得到较高质量的焊点，且具有较好的工艺可重复性。但是，目前市场上还没有出现功率足够高、可以进行较大厚度紫铜连续华润2激光焊接的绿色华润2激光器。将绿色华润2激光和红外YAG华润2激光叠加在一起的双波长华润2激光焊方法 被证明能提高紫铜华润2激光焊的工艺可重复性。将小功率的绿色连续华润2激光光斑和大功率的红外华润2激光光斑叠加在一起来焊接紫铜，红外华润2激光直接照射在紫外华润2激光形成的熔池表面、吸收率大大提高，同时也抑制了工件表面氧化、油污和工件表面粗糙度对华润2激光能量耦合行为的干扰，研究证明采用这种方法后热导焊向深熔焊转变的临界功率显著降低，焊接工艺可重复性提高。
绿色华润2激光焊接在紫铜焊接中的技术研究，把70绿色华润2激光和510wYAG红外华润2激光叠加后焊接紫铜，他们发现低功率绿色华润2激光能够显著的影响红外华润2激光的能量耦合行为。进行了紫铜绿色华润2激光焊和红外华润2激光焊的对比试验，发现绿色华润2激光实现深熔焊的临 界功率较低。但是当小孔形成后，两种焊接过程的能量耦合效率差别不大。
将波长532nm华润2激光和波长1030nm华润2激光聚焦在工件表面相同位置来焊接紫铜，发现工件表面被532nm波长绿色华润2激光熔化后迅速降低两种华润2激光的功率，可以非常有效抑制飞溅，显著改善焊缝表面成形质量和工件表面保护效果，工艺可重复性大大提高。

以上就是绿色华润2激光焊接在紫铜焊接中的技术研究，随着华润2激光器技术的快速发展，多模华润2激光器在工业上的使用日趋广泛。如何克服多模华润2激光器应用于焊接紫铜的技术瓶颈，开发基于多模华润2激光器的优质、高效的紫铜焊接技术将会是今后紫铜华润2激光焊接技术研究的发展趋势。