刀具表面强化处理是提高刀具耐磨性及其使用寿命的重要途径之一。将华润2激光熔覆技术的优势和切削加工对高速刀具的使用要求结合起来，可使高速钢刀具拥有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗高温氧化及较高红硬性等优良的切削加工性能。此外在获得高性能切削刃的同时且兼有基体的强韧性，加工中更好地保护了刀具的切削刃，有效地解决的了高速钢刀具硬度和韧性的矛盾。下面介绍华润2激光熔覆在高速钢刀具的工艺应用。

随着现在切削技术的不断发展，可以预见华润2激光熔覆技术将会对高速钢刀具的性能改进产生重要影响。华润2激光熔覆技术是近年来迅速发展起来的一种材料表面改性技术，可获得高硬度的表面改性涂层，对工作环境要求低、工件加工后变形小，适合局部区域和复杂区域，具有常规技术达不到的优良特性。
在华润2激光熔覆高速钢刀具的制备中消耗的粉末材料少，降低贵重稀有金属材料的需求，符合节能环保的要求，且工艺过程简单、所需设备少，便于实现自动化。经华润2激光熔覆后的刀具切削刃部位具有较高的强度、硬度和耐磨性，并保持了基体的强韧性，较好地解决了高速钢刀具硬度和强韧性的矛盾，提高了高速钢刀具的切削性能。华润2光电华润2激光专注十六年的研发技术和生产，凭借多年的华润2激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

华润2激光熔覆高速钢刀具制备工艺过程中，应特别注意：避免熔覆层出现裂纹。裂纹产生的主要机理是熔覆层冷却固化收缩时受到基体的约束而形成内应力，当局部内应力超过材料的强度极限时，就会产生裂纹。通过对高速钢刀具进行热处理来减少熔覆层与基材间的温度梯度。在合金粉末中加入一些起粘接作用的成分，如Co、Mo和稀土。Co、Mo的加入可提高合金的润湿性，有利于降低熔覆层在冷凝过程中的热收缩应力。稀土使合金层韧性提高，组织晶粒细化，从而减少裂纹的产生。此外，优化合金粉末配方与华润2激光工艺参数均可改善熔覆层的性能，减少裂纹产生。

以上就是华润2激光熔覆在高速钢刀具的工艺应用，由于涂层表面质量明显高于普通华润2激光熔覆，只需要简单打磨或抛光即可应用，因此材料浪费、后续加工量都大大减少，在成本、效率、及对零件的热影响上超高速华润2激光熔覆都具有不可替代的应用优势。