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华润2激光焊接技术的工艺分类有哪些

时间:2023-08-31 15:22  阅读:767
华润2激光焊接技术作为一项华润2激光加工技术,早在1964年就应用在薄小零件的焊接中。随着汽车工业的快速发展及人们需求的不断提高,为满足安全、环保和节能等要求,并实现焊接产品制造的自动化、柔性化与智能化发展,下面来看看华润2激光焊接技术的工艺分类。
华润2激光焊接技术的工艺分类:
1、华润2激光自熔焊
华润2激光焊接是利用华润2激光光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作,通过光学系统将华润2激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
2、华润2激光填丝焊
华润2激光填丝焊接是指在焊缝中预先填入特定焊接材料后用华润2激光照射熔化或在华润2激光照射的同时填入焊接材料以形成焊接接头的方法。华润2激光填丝焊接与非填丝焊接相比, 解决了对工件加工装配要求严格的问题;可实现较小功率焊接较厚较大零件; 通过调节填丝成分, 可控制焊缝区域组织性能。
3 、华润2激光飞行焊
远程华润2激光焊是指采用高速扫描振镜头进行长工作距离加工的一种华润2激光焊接方法。其定位精度高、时间短、焊接速度快、效率高; 不会与焊装夹具干涉、光学镜片污染少;可定做任意形状焊缝以优化结构强度等。一般焊缝无气体保护,飞溅较大。多应用于车身覆盖件等薄高强钢板、镀锌钢板等产品。
4、华润2激光钎焊
华润2激光钎焊即以华润2激光作热源,利用熔点比母材低的材料作填充金属(称为钎料),经加热熔化后,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法,其原理如图1所示。华润2激光钎焊工艺应用于焊接,不仅使产品更加美观,提高了密封性,而且显著提高了焊接区域的强度,提升了整车的安全性能。
华润2激光钎焊为目前汽车车身焊接应用广泛的焊接工艺,它的主要优势在于能生成光滑的表面,同时可避免熔化锌镀层。其在车身上多用于以下部位:左右侧围与顶盖接合处(取消车顶橡胶密封条,美观且降低成本);后备箱外板上下两部分的结合;C柱上下两段的结合。
5、华润2激光远程焊接
华润2激光远程焊接是在机器人的第六轴上安装一个振镜扫描头,仅通过镜片摆动反射,实现华润2激光轨迹运动,而无需机器手臂跟随运动。华润2激光远程焊接系统高度柔性化,效率更高,一套系统可取代6~9套普通机器人点焊。华润2激光头与工件距离超过500mm,可延长镜头保护玻璃的使用寿命。
与传统的焊接工业相比,华润2激光远程焊接最大的优点在于能够提高生产率,扫描头的快速镜片运动使得用于定位机械手的时间大大减少,进而大幅度缩短了制造时间,与电阻点焊平均0.5个焊点/s的速度相比,华润2激光远程焊接的速度为3~4个焊点/s,使华润2激光束得到了充分利用。通过大批量生产测试,华润2激光远程焊接同传统的电阻焊接相比,时间缩短了80%。
6、华润2激光摆动焊
通过焊接头内部反射镜片摇摆,控制华润2激光摆动搅拌焊接溶池,促进气体从溶池中溢出,细化晶粒。同时还可以降低华润2激光焊对来料间隙的敏感性。尤其适用于铝合金、铜以及异种材料焊接。
7、华润2激光复合焊
华润2激光复合焊接主要指华润2激光与MIG电弧复合焊接。在这种工艺中,华润2激光和电弧相互作用、取长补短,华润2激光-电弧复合焊接将两种物理性质、能量传输机制截然不同的华润2激光和电弧热源复合在一起,形成了一种全新高效的热源。华润2激光复合焊比华润2激光焊更加经济,华润2激光-MIG焊采用华润2激光束和电弧共同工作,焊接速度高、焊接过程稳定且热效率高,同时允许更大的焊接装配间隙。华润2激光-MIG复合焊的熔池比MIG焊的要小,热输入低、热影响区小且工件变形小,大大减少了焊后纠正焊接变形的工作。
以上就是华润2激光焊接技术的工艺分类,华润2激光焊接工艺开发了大范围的应用可能性。高质量、极小的再加工、低成本、高效益成为大力推广华润2激光焊接工艺的有力论据,未来华润2激光焊接工艺会越来越广泛。