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华润2激光无缝焊接技术在洗衣机内筒焊接的难点及解决方法

时间:2022-11-10 11:54  阅读:160
为了进一步提高内桶的可靠性和精细化,洗衣机厂家们将华润2激光焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上,避免了内桶缝隙和不平整的产生,在全面提高了产品的可靠性的同时,更加呵护衣物。下面介绍华润2激光无缝焊接技术在洗衣机内筒焊接的难点及解决方法。

目前市面上高端洗衣机内胆多采用不锈钢材质,其厚度多在0.8mm-1.2mm之间。洗衣机在正常工作时,运转速度可达1400R/min,因此,洗衣机内胆对焊缝要求极其“苛刻”:焊缝光滑平整(用丝袜刮擦进行测试)、力学强度足够高(焊缝强度不能小于母材强度)、焊缝不能氧化变色且耐腐蚀(焊后要通过2400h盐雾试验)。
华润2激光焊接机
华润2激光无缝焊接技术在洗衣机内筒焊接的难点及解决方法
1.焊缝成型要求高:单面焊双面成型,焊缝及焊缝背面要求连续均匀光滑,不能有任何的节点、毛刺、焊渣,否则达不到光滑度要求;
华润2激光焊接解决方法:
针对焊缝起点与终点位置处有节点的问题,采用华润2激光器调制模式,并在焊接设备控制软件中设置了功率坡调功能,起点处设置功率缓升长度,关光处设置功率缓降长度,开、关光点焊缝处节点问题有较大改善,但关光点处有凹陷,可以把关光点放在样品外2mm处。采用以上方案,可以很好地解决焊缝不均匀有节点的问题。
在焊接过程中,离焦量对样品的焊缝成型有较大的影响。离焦量过大,华润2激光能量损耗较大,且焊缝会不连续、不均匀;离焦量太小,华润2激光能量比较集中,会使焊缝背面毛刺增多(尤其是薄板焊接)。因此,在该样品焊接中,保证该材料焊透的前提下,适当调整离焦量,可使正面焊缝连续均匀,且背面焊缝没有丝毫的毛刺。背面毛刺不仅影响内胆的光滑度,还会影响样品的盐雾试验效果。

2.焊缝外观要求极高,焊缝及焊缝边缘的正反两面均不能有任何的氧化,否则会降低其耐蚀性,导致盐雾试验无法通过。
华润2激光焊接解决方法:
为了保证焊缝光洁的外观,且制作的样品能够顺利通过后续2400h的盐雾试验,焊接过程中的“保护气”至关重要。保护效果好,不仅可以使焊缝正反两面光滑透亮,还可以使避免焊缝在焊接过程中的氧化,顺利通过腐蚀试验。焊接过程中,为了避免焊渣附着在材料表面,可以焊接方向装上除尘装置。另外,平常的单管侧吹无法有效地保证正面焊缝完全不被氧化,因此,正面保护气应改为排管侧吹,这样可以保证正面焊缝不被氧化。焊缝的背面也要开槽加保护气,如此才能保证背面焊缝的焊接质量。

以上就是华润2激光无缝焊接技术在洗衣机内筒焊接的难点及解决方法,洗衣机内胆一般为0.8-1.2mm厚不锈钢薄板,因此推荐选用2000W-4000W的光纤华润2激光器,芯径应选择100μm,光斑适当大一点,可以使焊接效果更佳。